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北安完达山:瞄准行业标准树立“智能”典范
作者:kelida  更新时间:2018-01-16
       

原标题:北安完达山:瞄准行业标准树立“智能”典范


北安完达山乳品有限公司彩包自动化设备。

作为民族乳业诚信品牌,完达山乳业自成立以来一直致力于以国际一流的设备和精益求精的生产质量,为消费者打造高品质的产品,持续提升智能制造水平,打造智能示范企业。

北安公司是完达山乳业股份有限公司全资子公司,2003年6月成立,以生产加工乳制品为主营项目。2017年8月,北安公司奶粉智能包装车间建成,该车间隶属于奶粉主加工车间内,年生产小包装成品奶粉1.5万吨。

此次入选“黑龙江省数字化(智能)示范车间”的包装车间,不仅是奶粉生产的关键环节,也承担着质量把关的重任。包装车间在封装、检测、追溯等环节均实现了高度智能化。智能包装车间共分为4个模块,分别是生产线智能、使用生产计划管理系统(ERP和产品追溯管理系统、检验室LIMS系统)、对基础数据进行全面系统采集(原辅料、半成品、成品均有唯一身份识别二维码)、物流仓储智能管理(实现最终产品扫码出库)。实现了产品质量全程可追溯,从根本上对乳品质量进行控制,最大限度地降低食品安全风险。

除了包装车间,完达山把先进的制造流程管理理念应用于全程生产,以流程化促进企业生产管理,将生产流程进行全面优化与整合,实现数据采集、处理、存储、利用和管理,形成具备产品研发、生产过程控制、数据实时采集与分析、质量管控LIBS、设备管理与维护、异常预警与探测,生产绩效评价与决策判断等综合性生产运营管理平台。

2016年北安公司投资1亿元建设婴幼儿罐装奶粉项目,在原有湿法生产线基础上采用国内先进的智能配套设备,新增干法包装智能化设备及追溯系统实现了二维码数据采集,通过搭建“智能化生产系统”,在生产管理的各个流程实现数据的采集、处理、存储、利用、分析和应用,将生产人员、机器设备、物料、生产方法、环境等统一管理起来,包括生产管理、质量管理、物料管理、设备管理、配方管理、能源管理等各个流程。

此智能车间会逐渐成为行业标准,将推动整个乳品行业的变革,乃至整个食品行业的变革。





原标题:北安完达山:瞄准行业标准树立“智能”典范


北安完达山乳品有限公司彩包自动化设备。

作为民族乳业诚信品牌,完达山乳业自成立以来一直致力于以国际一流的设备和精益求精的生产质量,为消费者打造高品质的产品,持续提升智能制造水平,打造智能示范企业。

北安公司是完达山乳业股份有限公司全资子公司,2003年6月成立,以生产加工乳制品为主营项目。2017年8月,北安公司奶粉智能包装车间建成,该车间隶属于奶粉主加工车间内,年生产小包装成品奶粉1.5万吨。

此次入选“黑龙江省数字化(智能)示范车间”的包装车间,不仅是奶粉生产的关键环节,也承担着质量把关的重任。包装车间在封装、检测、追溯等环节均实现了高度智能化。智能包装车间共分为4个模块,分别是生产线智能、使用生产计划管理系统(ERP和产品追溯管理系统、检验室LIMS系统)、对基础数据进行全面系统采集(原辅料、半成品、成品均有唯一身份识别二维码)、物流仓储智能管理(实现最终产品扫码出库)。实现了产品质量全程可追溯,从根本上对乳品质量进行控制,最大限度地降低食品安全风险。

除了包装车间,完达山把先进的制造流程管理理念应用于全程生产,以流程化促进企业生产管理,将生产流程进行全面优化与整合,实现数据采集、处理、存储、利用和管理,形成具备产品研发、生产过程控制、数据实时采集与分析、质量管控LIBS、设备管理与维护、异常预警与探测,生产绩效评价与决策判断等综合性生产运营管理平台。

2016年北安公司投资1亿元建设婴幼儿罐装奶粉项目,在原有湿法生产线基础上采用国内先进的智能配套设备,新增干法包装智能化设备及追溯系统实现了二维码数据采集,通过搭建“智能化生产系统”,在生产管理的各个流程实现数据的采集、处理、存储、利用、分析和应用,将生产人员、机器设备、物料、生产方法、环境等统一管理起来,包括生产管理、质量管理、物料管理、设备管理、配方管理、能源管理等各个流程。

此智能车间会逐渐成为行业标准,将推动整个乳品行业的变革,乃至整个食品行业的变革。


                                       

原标题:北安完达山:瞄准行业标准树立“智能”典范


北安完达山乳品有限公司彩包自动化设备。

作为民族乳业诚信品牌,完达山乳业自成立以来一直致力于以国际一流的设备和精益求精的生产质量,为消费者打造高品质的产品,持续提升智能制造水平,打造智能示范企业。

北安公司是完达山乳业股份有限公司全资子公司,2003年6月成立,以生产加工乳制品为主营项目。2017年8月,北安公司奶粉智能包装车间建成,该车间隶属于奶粉主加工车间内,年生产小包装成品奶粉1.5万吨。

此次入选“黑龙江省数字化(智能)示范车间”的包装车间,不仅是奶粉生产的关键环节,也承担着质量把关的重任。包装车间在封装、检测、追溯等环节均实现了高度智能化。智能包装车间共分为4个模块,分别是生产线智能、使用生产计划管理系统(ERP和产品追溯管理系统、检验室LIMS系统)、对基础数据进行全面系统采集(原辅料、半成品、成品均有唯一身份识别二维码)、物流仓储智能管理(实现最终产品扫码出库)。实现了产品质量全程可追溯,从根本上对乳品质量进行控制,最大限度地降低食品安全风险。

除了包装车间,完达山把先进的制造流程管理理念应用于全程生产,以流程化促进企业生产管理,将生产流程进行全面优化与整合,实现数据采集、处理、存储、利用和管理,形成具备产品研发、生产过程控制、数据实时采集与分析、质量管控LIBS、设备管理与维护、异常预警与探测,生产绩效评价与决策判断等综合性生产运营管理平台。

2016年北安公司投资1亿元建设婴幼儿罐装奶粉项目,在原有湿法生产线基础上采用国内先进的智能配套设备,新增干法包装智能化设备及追溯系统实现了二维码数据采集,通过搭建“智能化生产系统”,在生产管理的各个流程实现数据的采集、处理、存储、利用、分析和应用,将生产人员、机器设备、物料、生产方法、环境等统一管理起来,包括生产管理、质量管理、物料管理、设备管理、配方管理、能源管理等各个流程。

此智能车间会逐渐成为行业标准,将推动整个乳品行业的变革,乃至整个食品行业的变革。


                                                                   




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